油基切削液在金屬切削過程中的作用

　　在金屬切削過程中，由於金屬的塑性變形和工具工件界面的摩擦而產生熱量，這將增加工件和工具的溫度。因此，工具的使用將減少，工業用油這導致工具故障。油基切削液用於避免在加工過程中產生熱量，同時，它減少了工具和芯片之間的摩擦，油基切削液通常以液體的形式施加到切屑區，以改善切削壽命或狀況。
　　油基切削液冷卻工具和工件，當在加工操作期間產生的熱量由流體進行時。它通過提供足夠質量的油基切削液來完成，必須冷卻工具以防止計量損壞並有助於減少工具和工件界面處的摩擦。當摩擦力減小時，工具的壽命將增加，並且工作的表面光潔度也將得到改善，油基切削液可防止工件過度熱變形。
　　油基切削液的油基切削液潤滑，工業用油降低工件與刀具之間的摩擦系數。該屬性將減少金屬去除中的能量或功耗，因此，減少了工具的磨損並且增加了工具壽命。
　　如前所述，油基切削液改善了表面光潔度。它使船舶分成小部分，它可以保護表面光潔度免受腐蝕。

　　油基切削液從工具中沖走切屑，這有助於防止工具被汙染，它還可以防止機器和工作的腐蝕。